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．型号        RL-300型   AL-300Kg/Hr熔解兼保持炉  

   2．台数：      1台

   3．设置场所：  贵企业的工厂内

   4．炉内容量： 950Kg（连续熔解时的实际有效容量, 比重为2.4）

   5．熔解能力： 300Kg/Hr以上

                  (注：在额定工况条件下，在连续作业时)

   6．铝液温度：  680℃～730℃

   7. 控温精度:   ±5℃

   8．使用燃料：

天然气       热值8,400kcaL/Nm3

炉前供气压力    5KPa

液化气       热值12000kcaL/Kg

炉前供气压力    5KPa

   9. 能耗目标：  天然气     65～75 Nm3/吨铝

                  液化气     40～50Kg/吨铝

                  (注: 在额定功况条件下)

   10. 额定功况条件(必须以满足下列条件为前提):

⑴ 回炉材料中无碎屑,或是其它易被严重氧化的材料。

  ⑵ 炉内始终保持满料，并以添加 300Kg/Hr被熔化材料和连续不断地排出300Kg/Hr的铝液为条件。

  ⑶ 熔解材料比率，回炉材料不大于50%，铝锭不小于50%  

  ⑷ 熔液温度，以680℃为基准。

  ⑸ 炉要处于昼夜连续作业的稳定状态

  ⑹ 以连续稳定熔解操作3小时以上的平均燃料消耗量为计算值。  

  ⑺ 燃料的热值为：天然气8,400Kcal/Nm3；液化气12000Kcal/Kg.

  ⑻ 熔解炉运行正常。

      11．熔解物

        ⑴ 铝锭（单重不大于5Kg）

           熔解充填率  不小于50%

           但是，须分散投入

        ⑵ 回炉材料

        Z大尺寸    W200×L400×H100以下

        熔解充填率  不大于50%

  炉体构造

     1．金属结构

炉壳由普通碳钢板构成并使用槽钢进行加固，除部分结构外基本上为金属焊接构造。

     2．取渣门及其点检清扫门

各炉门及门框使用普通碳钢板，炉门内的耐火材料是用高强度、耐高温浇注料浇注制成。

     3．炉衬构成

熔解用燃气燃烧器（进口）                     1台

    Z大能力 20万Kcal/Hr 

     2．保持用燃气燃烧器（进口）                   1台

    Z大能力 20万Kcal/Hr 

     3．点火用燃气燃烧器（国产）                     2台

    Z大能力 5,000Kcal/Hr

     4．助燃风机（国产）                                  1台

风压 0.5-0.7Mpa

       燃烧安全装置及自动控制装置

     自动点火及火焰检测装置，是指熔解炉运行准备工作完成，打开开关后首先进行鼓风吹扫，然后点火燃烧器自动点燃，火焰检知棒检测到火焰后，燃气主燃烧器自动打开并进入高燃烧状态。

    熔解炉的安全系统能在燃烧器不完全燃烧或熄灭的情况下，马上切断主燃烧器及点火燃烧器的电磁阀，中断燃料的供应。并在各燃料管路上串联两个电磁阀，能在任何燃烧条件发生异常情况时，各串联电磁阀同时关闭切断燃料供应。

    铝液温度控制是根据保持室的铝液温度来控制保持用燃烧器的燃烧而进行的。

     燃烧控制系统部件

     1．PLC控制器（合资）                          1个

 2．点火程序保护继电器（山武）                               2个

     3．火焰检知棒（国产）                                       2个

     4. 点火棒 （国产）                                          2个          

5．点火变压器（沪制）                                       2个

    附属品   安装架、高压导线、点火帽

 6．铝液温控仪                                      1 个

     7．铝液测温用热电偶（沪制）                   1根

     带保护管   

     8．点火用燃气电磁阀（CKD）                            4个

     9．主燃烧器用燃气电磁阀（CKD）                              4个

     10．燃气压力开关（山武）                           2个                                                                                                                                                                                   

配管工事条件

1． 燃料的供应口由贵企业接至炉体管道接口。

2． 请根据下列要求供应燃料

            ※请在供应口装上高低两个减压阀

电气配线

动力电源为380V±10%，3相5线制，50Hz±5%。

工事范围

   1．炉体外壳                                              1套

   2．筑炉工事                                              1套

   3．各炉门的开闭装置                                      1套

   4．燃烧装置                                              1套

   5．燃烧安全装置及自动点火装置                            1套

   6．炉体各配管工事（天然气或液化气）                     1套

   7．助燃空气配管工事                                      1套

   8．熔解燃烧器、保温燃烧器自动控制装置                    1套

  10．各种控制装置系统                                      1套

  11．现场安装工事（现场安装时所需起重设备由客户提供）      1套

  12．涂装工事                                              1套

  13．试运转调试（投料及熔解作业除外）                      1套

  14．运输（贵企业工厂） 

大家可为客户制造铝合金铸件流水线，从熔炼（电熔铝，天然气溶铝炉，铝液侧氢仪，铝液除气机）。铸造（低压，重力铸造机及模具）。壳型机、（去除浇冒口）直至浇冒口切割（专用锯床），时效处理炉及工艺生产安排的大，中，小批量的流水化生产线